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垃圾分选设备效率及影响因素

垃圾分选设备效率及影响因素
(1)分选效率
       从理论上讲,物料中粒度小于筛孔尺寸的细粒都能透过筛孔成为筛下产品,而大于筛孔尺寸的粗粒应全部留在筛上成为筛上产品。但是垃圾处理设备公司在实际操作上由于分选过程中受诸多因素的影响,总会有一些小于筛孔的细粒留在筛上成为筛上产品,筛上产品中未透过筛孔的细粒越多,说明分选效果越差。分选效率就是评定分选设备分离效率的一个指标。

(2)分选效率的影响因素
       ①分选物料性质物料的分选效率与分选物料的尺寸分布、颗粒形状、含水率和含泥量密切相关。

       建筑垃圾颗粒的粒径分布对分选效率影响较大。废物中“易筛粒”含量越多,分选效率越高;而粒度接近筛孔尺寸的“难筛粒”越多,分选效率则越低.

       建筑垃圾颖粒形状对分选效率也有影响,相对而言,球形、立方形、多边形颗粒的分选效率较高;而当用方形或圆形筛孔的筛子分选扁平状或长方块颖粒物时,其分选效率则低。线状物料如废电线、管状物质等,须以一端朝下的“穿针引线”方式缓慢透筛,物料越长,透筛越难。在圆盘筛中,这种线状物的分选效率会高些.而对于平面状的物料如塑料膜、纸、纸板类等,会大片地筱在筛面上,形成“盲区”而堵塞大片的分选面积,从而大大降低物料的分选效率.

       建筑垃圾的含水率和含泥量对分选效率也有一定的影响.当筛孔较小时,废物外表水分会使细粒结团或附着在粗粒上而不易透筛;当筛孔较大、废物含水率较高时,反而造成颗粒活动性的提高,此时水分有促进细粒透筛作用.水分影响还与含泥量有关,当废物中含泥量高时,稍有水分也能引起细粒结团.


       ②分选设备性能分选设备的分选效率与其筛面的有效面积密切相关,常见的筛面有棒条筛面、钢板冲孔筛面及钢丝编织筛网三种。棒条筛面有效面积小,分选效率低,编织筛网有效面积大,分选效率高,冲孔筛面介于两者之间.


       筛面宽度也是影响分选设备处理能力的一个重要因素,筛面长度则影响分选效率,过窄的筛面使废物层增厚而不利于细粒接近筛面;过宽的筛面则又使废物分选时间太短,一般宽长比为1:(2.5-3)


       筛面倾角的大小决定了筛上产品的排出速度,倾角过小不利于筛上产品的排出;倾角过大,则废物排出速度过快,分选时间短,分选效率低.一般较适宜的分选倾角为150~250。

       ③分选操作条件在分选操作中应注意连续均匀给料,使废物沿整个筛面宽度铺成一薄层,既充分利用筛面,又便于细粒透筛,可以提高筛子的处理能力和分选效率.筛面的及时清理和维修也是保证分选效率的重要条件。

        分选设备振动不足时,物料不易松散分层,使透筛困难;振动过于剧烈时,物料来不及透筛,便又一次被卷人振动中,使废物很快移动至筛面末端,而被排出,也使分选效率不高.因此,对振动筛应调节振动频率与振幅等,对滚筒筛而言,重要的是转速的调节,应使振动程度维持在一合适水平.

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垃圾分选设备
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