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滚筒筛运行的好工作效率高就能为客户带来无限利益

相信滚筒筛大家都已经很熟悉了, 也都知道滚筒筛结构简单,操作方便,所以更多的人选择滚筒筛,但是在这里提醒大家,尽管如此,在对待滚筒筛仍然不能开小差,不管是启动前准备工作,还会操作,包括停机检查,日常维护保养等,在这些方面都不能大意,另外有一个很容易被大家忽略的环节,但也是十分重要且不能忽视的工作,就是滚筒筛的加油与用油,在这个环节中更需要用户十分谨慎的对待,且有很多的注意事项需要谨记。滚筒筛在出场时,按照种类提供不同的供油状态。

滚筒筛

滚筒筛的加油量如何把握?很多人都很困惑。其实很简单,就是根据就是实际需要决定的。冷却油量以油的液面高度到滚筒直径的1/3为宜。这样的油量基本上可满足动力滚筒电机的冷却。电机一般情况下有1/4—1/5的体积浸在油液中。传动齿轮的下边缘可在油液中,滚筒旋转后,可满足冷却与润滑的需要。

保证滚筒筛加油的数量通常有两种方法,这里只介绍一种操作简便、精确的方法。把动力滚筒水平放置,转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处。动力滚筒此时从加油孔注油,直至放油孔有油液溢出为止,此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。

滚筒筛使用在全球中所占份额非常高,它的的轴承温度应该维持在36-60℃,如果温度过高,要及时查找原因,避免不必要的财力物力的损失。滚筒筛在重载、大离心力的情况下工作通常发热现象比较明显。

如果作业时间过久,轴承温度会变得高,从而使轴承发生损坏,主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴承留出来热涨的空间,所以温度升高时,轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,所以说压盖与轴承外圈之间一定要有间隙,以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。

滚筒筛长期使用而不去检查维护轴承是否缺油,也是导致轴承发热或损坏的具体原因。在使用过程中及时检查,及时添加油,且不要太满,留出三分之一的空间。

滚筒筛

选择合适的轴承,如果滚筒筛轴承型号选择不合适,滚筒筛激振器各部位轴承会在运行过程中发热且在加过油后也没有很大改善,这种情况的主要原因是轴承径向游隙太小,轴承就没办法承受高频大载荷,所以选择合适的轴承重要。

滚筒筛运行的好,工作效率高,就能为客户带来无限利益,所以重视滚筒筛的每一个环节, 也是为客户保障经济利益的有效的手段,当然这也不是唯一的方法, 只是除此之外,这也是我们每个滚筒筛用户应尽的责任,因为它就像我们的左右手一样,配合的好就能更加得心应手,创造更多利益,也像朋友一样,只有互助才能互利。

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