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塑胶行业常用筛选机分析


           做塑胶方面的,无论是抽粒,注塑,或是挤出什么的也好,目前为止,筛选机用得比较多的,还在抽粒行业中,因为抽粒出来的颗粒,有些太大或太小的颗粒,直接影响下一级的使和。而在注塑,挤出行业中,自然也是有人用,但我个人认为,还应该更普遍一些。我们先来说说筛选机的用途。其实顾名思义,就是起到一个筛选的作用。但是这种机器,只能先靠识另所投入的,物料的尺寸大小来分级。

  它的结构也是非常简单,一个振动马达,带运筛床和筛网振动,以使颗粒或粉末分级。此机型的设计重点,在于筛床的倾斜度,对于重量不同的物料,筛床的倾斜度也不同,塑胶料的密度一般是在0。6左右,用来筛选塑料的筛床,其倾斜度,一般设计在15度左右。

  同时,振动马达的选择也很重要,目前振动马达最选进的,应该是荷兰的振动马达,每分钟的振次非常高,保证了良好了捱动效果。最好是采用4级马达。

  另一个重要的部件,就是弹簧,要选择高品质的耐压弹簧。不致吸收太多的振动力,并能增长期使用寿命。为什么说要在橡塑行业大力提倡使用筛选机呢。因为我们目前的很多塑料产品,对于水口和不良品,都会采取破碎后回收再利用的方式。这样在破碎过程中,会骈生大量的细小颗粒和粉尘,而这些细小颗粒,在再次投入注塑或挤出时,会直接影响成型工艺。

  因为小颗粒或粉尘进入料筒溶融过程中,会比正常尺寸的颗粒更快的溶融,还未到射出位置时,因为温度不断的升高,而使原料发黄,发黑或产生黑点。同时,这些回收料在再次使用时,粉尘会粘附在机器上,时间长了以后,会进入机器的接口或套筒处,长时间的磨擦,磨损机器.

 

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